Производна линија за сендвич бисцуит је потпуно интегрисана, аутоматизовани систем дизајниран за високи- производњу сендвича за сендвич (колачиће).
Ово решење нуди високу ефикасност производње, великог капацитета, хигијенског рада и ефикасности. Покрива сваки корак процеса, од мешања тесто и формирање до печења, пуњења и паковања.

Карактеристике линије за производњу сендвича
- Крај - до - крајња интеграција: бешавна линија која интегрише мешање, ламинирање и сечење, печење, крему, препарат, хлађење и паковање и паковање.
- Прецизна депоновање: Напредне пумпе позитивне расељавања и серво - погонски системи осигуравају тачне, доследне тежине пуњења и смештају за сваки сендвич, минимизирајући отпад.
- Њежно сендвиње: Системи поравнавања сендвича бисцуита нежно притисне горњи сендвич бисцуит на крем базу без лома, обезбеђујући савршен облик и висок принос производа и висок принос производа.
- Програмабилна логичка контрола (ПЛЦ): Централизовани, корисник - Пријатељски додирни екран ХМИ омогућава лако управљање рецептом, подешавање параметара и прави - праћење података о производњи.
- Хигијенски дизајн: Изграђен са храном - нерђајућем челиком СС304 / СС316) на свим контактним деловима. Карактеристике Лако је - чисти приступ и у складу са међународним стандардима безбедности хране.
Радни видео снимак сендвича линије кекса
Предности линије за прераду сендвича
- Висок излаз и ефикасност: Постизање значајних количина производње, способних да се излази са 100 до 1200 килограма сендвич сендвича на сат, у зависности од конфигурације, са минималном ручном интервенцијом.
- Бескомпромисна конзистенција: Аутоматизована контрола гарантују уједначену величину сендвича, боја, печење и тежину пуњења за сваку серију, побољшање репутације марке.
- Смањени оперативни трошкови: аутоматизација драстично смањује захтеве за радне снаге и материјални отпад (тесто, крему), што је довело до ниже цене - по - и брз повратак улагања.
- Скалабилност и флексибилност: Модуларни дизајн омогућава конфигурисање бискуита за сендвич за различите величине производа, облике и врсте пуњења (нпр. Џем, чоколада, крема од ванилије).
- Побољшана сигурност хране: Затворено - Дизајн система и лако - чисте карактеристике минимизирају ризик од контаминације и смањити време застоја за чишћење и одржавање.

Проток прераде аутоматског сендвича за производњу сендвича
- Мешање: састојци се аутоматски нахрани у мешалице да би се створило доследно тесто.
- Формирање: Тесто је ламинирано до жељене дебљине и прецизно се исече у облике користећи ротационе или реципроцентне резаче.
- Печење: Кекси се преносе кроз мулти - пећницу са независним контролом температуре за савршено печење и бојање.
- Хлађење: Печени кекси путују кроз расхладни транспортер да би се стабилизирала њихова температура и структура пре сендвичања.
- Припрема за пуњење: крема се припрема у посебном миксу крема и пребацује се на резервоар за депоновање.
- Сендвиње: Базни бисквит је поравнати, прецизно преливен кремом и упарен са горњим бисквитом. Светло притисните бртвене сендвич.
- Коначно хлађење: Окупљени кекси поново се охладе за постављање пуњења крема.
- Паковање: Готови сендвич се сендвич аутоматски нахрани у завијање, баггери или кутије за примарно и секундарно паковање.
Технички подаци:
| Модел | Капацитет | Унутрашња ширина пећнице тунела | Метода грејања | Димензије (без машине за паковање) |
Напон |
| ГГ - БГ400 / 420 | 100-250кг / х | 400/420 мм | Електрични, гас | L45m*W5m*H2m | 380В 3пх |
| ГГ - БГ600 | 250-400кг / х | 600мм | Електрични, гас | L50m*W5m*H2m | 380В 3пх |
| ГГ - БГ800 | 500-800кг / х | 800 мм | Електрични, гас, дизел | L100m*W5m*H2.5m | 380В 3пх |
| ГГ - БГ1000 | 800-1000кг / х | 1000 мм | Електрични, гас, дизел | L105m*W12m*H3m | 380В 3пх |
| ГГ - БГ1200 | 800-1200кг / х | 1200мм | Електрични, гас, дизел | L120m*W15m*H3m | 380В 3пх |
Popularne oznake: Производна линија сендвича, Кина Сендвич производна линија за производњу бисквита, произвођачи











