Почетком 2026. примили смо упит од-естаблираног произвођача пекара са седиштем у близини Москве. Са више од деценије искуства на руском тржишту, компанија је специјализована за производњу кекса и грицкалица. Како је њихов бренд наставио да добија удео на тржишту, њихова постојећа полуаутоматска линија{4}}више није могла да прати растућу потражњу.
Изазови руских купаца
Након почетних дискусија, идентификовали смо неколико критичних питања. Прво, производни капацитет је био озбиљно недовољан. Стара линија је могла да производи само око 6 тона дневно, док се обим наруџби скоро удвостручио у последње две године. Купац је јасно ставио до знања да нова линија за производњу кекса у Русији треба да испоручи стабилну производњу од најмање 600 кг на сат.
Друго, квалитет производа је постао недоследан. Опрема за старење изазвала је температурне флуктуације током печења, што је резултирало приметним варијацијама у боји и текстури. Што је још важније, руски потрошачи имају различите преференције укуса – навикли су на специфичан профил глутена локалног брашна и традиционалне односе слаткоће. Купац је био забринут да ли се нова машина може прилагодити овим „руским карактеристикама“.
Треће,{0}}услуга након продаје представљала је велику бригу. Са хиљадама километара између Кине и Русије, сваки квар опреме могао би да доведе до продуженог застоја ако је одговор сервиса спор. Купцу није била потребна само машина, већ поуздан технички партнер.
ГЕЛГООГ решења за кексе за Русију
Брзо смо окупили посвећени тим да дизајнира свеобухватно решење. Да бисмо испунили захтеве за капацитетом, дизајнирали смо потпуно аутоматску линију која садржи-мјешалицу високе ефикасности, уређај за убацивање теста, машину за формирање, гас-тунелску пећницу на гас, транспортер за хлађење и аутоматску јединицу за паковање – све направљено од нерђајућег челика за храну{3}}.
Да бисмо одговорили на изазов формулације руског брашна, затражили смо локалне узорке брашна и састојака. Пре испоруке, спровели смо пробне вожње користећи ове материјале, фино-подешавајући криве температуре печења и брзине транспортера како бисмо били сигурни да ће опрема бити „укључи-и-ради“ по доласку.
Линија је била опремљена напредним ПЛЦ контролним системом, омогућавајући прецизно регулисање температуре, времена и брзине – обезбеђујући уједначену боју, оштру текстуру и конзистентан квалитет у свим серијама.
Да бисмо решили проблеме након{0}}продаје, интегрисали смо модуле паметног пролаза за даљинску дијагностику, док смо истовремено проширили нашу мрежу локалних сервисних партнера у московском региону како бисмо обезбедили брзу испоруку резервних делова. Такође смо обезбедили јасан распоред испоруке и решили проблеме прекограничног плаћања путем наменског канала.
Линија за производњу кекса је успешна испорука у Русији
Након месеци производње и међународне испоруке, линија кекса је безбедно стигла у фабрику купца. Наши инжењери су отпутовали на локацију како би завршили инсталацију, пуштање у рад и обуку оператера.
Данас, оволинија за производњу кексау Русији послује стабилно, постижући дневну производњу од преко 15 тона – значајан скок у односу на претходних 6 тона. Квалитет производа је добио високе похвале, а линија сада ради у две смене дневно како би задовољила растућу потражњу. Овај пројекат показује како кинеска производња може зарадити поверење на међународним тржиштима кроз техничку експертизу и поуздану подршку.
